ガラスの研究開発において適切な加熱条件を実現するために
もし、標準的な市販の赤外線ヒーターを使ってガラスの研究を試みたことがあるなら、その不便さはよく分かるでしょう。これらのヒーターは均一な加熱を実現するように設計されているため、全体にわたって均一な温度分布しか得られません。
しかし、研究室では「均一」な加熱というのはほとんど必要ありません。通常は、特定の条件を実現したいのです。例えば、転移温度を測定したり、新しい材料の応力を取り除きつつ、サンプルが変形しないようにしたりする必要があります。そのためには、特定の領域での加熱を制御する必要があります。
サイズだけが重要なわけではない
多くの企業は、チューブの長さや直径を変更できると自慢します。それも良いことですが、それは難しい部分ではありません。
本当に重要なのは出力密度です。私たちは、フィラメントの巻き方やチューブ全体のワット数を調整することで、特定の熱勾配を作り出します。一般的な曲線ではなく、具体的なガラス材料に必要なワット数を正確に設定できます。これにより、複雑な工業用冷却曲線を再現したり、特定の場所に正確な熱源を与えたりできます。
加熱が追いつくのを待つのをやめよう
正確な融点を見つけ出す際には、1秒1秒が大切です。反応が遅すぎるヒーターほど最悪です。
私たちは低熱容量の石英製のケースを使用しています。なぜかというと、それによって反応の遅れがなくなるからです。電力を上げたり、スイッチを切ったりすると、表面温度はほぼ瞬時に反応します。これにより、分子構造を正確に制御できます。
真実のトレードオフ
もちろん、狭いスペースに大量の電力を投入して強烈な熱勾配を得るには、代償が伴います。チューブは非常に高温になります。
ですから、筐体がその熱に耐えられるかを確認する必要があります。また、PIDコントローラも速い反応に対応できるように設定する必要があります。そして、冷却ファンもしっかりしているか確認してください。もし十分でなければ、配線が溶けたり、設定された温度が維持されなかったりする可能性があります。
私たちは、お客様が希望する熱分布になるまで、電圧やワット数を自由に調整できるようにします。お客様が熱がどこに行くべきかを指示すれば、私たちがその条件に合ったランプを作成します。