パン焼きオーブン内の温度を適切に保つために パンを焼く際には、タイミングと温度が非常に重要です。もし工場内で風が吹いたり、誰かがオーブンのドアを少し長く開けてしまったりすると、熱が失われてしまいます。この業界では、わずか数度の違いだけで、完璧なパンと台無しになったパンが生まれます。 そういうことを防ぐために、私たちは食品に安全なセラミックヒーターや赤外線センサーを使用しています。これにより、オーブンの周囲で何が起こっても、一定の温度を維持できるのです。
「標準的な」方法では不十分な理由
問題は、ほとんどのサーモスタットが反応が遅いということです。従来のセンサーが温度が下がったことに気づく頃には、パンの表面はすでに冷え始めています。それでは遅すぎます。 私たちは違う方法を採用しています。赤外線センサーを使って、直接パンを監視します。センサーがわずか2℃の温度低下を検出すると、システムはすぐにセラミックプレートの出力を上げます。そうすれば、オーブンの他の部分が寒さに気づく前に、温度が回復します。これにより、一貫した品質のパンが作れます。
使用している素材とその理由
ヒーターとしては高アルミナ含有量のセラミックを使用しています。なぜかというと、清潔であり、不必要な化学物質やガスが生地に混入する心配がないからです。 また、パン焼きオーブンの中は湿気が多く、蒸気もたくさんあります。セラミック製のケースは、内部の配線を湿気から守り、ヒーターが壊れるのを防ぎます。 これらの要素により、放射熱と伝導熱の両方が得られます。これこそが、外側が焼け過ぎず、中身が生のままの完璧なパンを作る秘訣です。
注意すべき点
これは「プラグイン式」の装置ではありません。高精度な赤外線制御は素晴らしいですが、配線が少し複雑になります。単純にスイッチを入れるだけでは不十分で、専用のコントローラーが必要です。 そして最も重要なのは、「視線の届く範囲」です。センサーは実際にパンを見る必要があります。オーブンの中が詰め込みすぎていると、センサーがパンではなくオーブンの壁を認識してしまうことがあります。そうなると、システムはパンが冷えていると判断し、過剰に加熱を行い、オーブンが過熱してしまう可能性があります。 ですから、センサーの位置を正しく設定することが大切です。そうすれば問題ありません。