Dlaczego lampy podczerwone o szybkim czasie reakcji są nieocenione przy obróbce szkła?
Podczas obróbki szkła mamy do czynienia z delikatnym balansem pomiędzy ciepłem a temperaturą. Musimy usunąć wewnętrzne naprężenia, aby szkło się nie pękło. Jeśli jednak temperatura zostanie źle ustalona, całe szkło może zostać zdeformowane.
Stare piece opierają się na konwekcji – czyli nagrzewaniu powietrza. Problem polega na tym, że powietrze nagrzewa się powoli. W przypadku ciągłej produkcji czekanie, aż cała komora pełna powietrza się nagrzeje, jest koszmarem.
Dlatego używamy lamp podczerwonych o krótkiej długości fali. Zamiast nagrzewać powietrze, one dostarczają energię bezpośrednio na powierzchnię szkła. Dzieje się to natychmiastowo.
Sekret tkwi w szybkości.
Te lampy emitują promieniowanie w specyficznym zakresie (od 0,76 do 2,5 μm), które przenika do wnętrza szkła, zamiast odbijać się od jego powierzchni. To ogromna różnica w porównaniu z grzewczymi elementami o średniej długości fali.
Gdy zwiększasz prędkość produkcji, te lampy nadal mogą nadążać. Nie ma żadnego opóźnienia. Szkło nagrzewa się już w momencie, gdy dotyka światła.
Jednak istnieje jeden haczyk.
Lampy te są zaprojektowane tak, by pasowały do istniejących urządzeń do obróbki szkła. Ponieważ są tak silne, można nawet zmniejszyć rozmiar pieca. Ale tu jest problem: całe to skoncentrowane ciepło musi gdzieś iść.
Jeśli nie dostosujesz właściwie wentylacji oraz materiałów użytych do izolacji, możesz mieć problemy. Bez odpowiedniej wentylacji ciepło może uszkodzić przewody lub gniazdka elektryczne. To potężne narzędzie, ale trzeba go odpowiednio obsługiwać.
Utrzymanie ciągłości procesu produkcji.
W końcu chodzi o spójność procesu obróbki szkła.Nie można mieć lampy, która potrzebuje dziesięciu minut, by osiągnąć odpowiednią temperaturę – to stanowi przeszkodę dla efektywności produkcji.
Lampy podczerwone o krótkiej długości fali eliminują to opóźnienie. Używamy opraw kwarcowych, dzięki którym ciepło utrzymuje się przez tysiące godzin. A jeśli lampa się w końcu wypali? Wystarczy ją wymienić, włączyć przycisk – i w kilka sekund temperatura wraca do normalnego poziomu. Nie trzeba wyrzucać dużo odpadków ze szkła, czekając, aż piec znów się nagrzeje. Każda sztuka szkła zostaje przygotowana dokładnie tak samo.