
Die richtige Farbe erreichen – ohne das Glas zu beschädigen
Wenn man Siebdruck mit der Glasherhitzung kombiniert, befindet man sich im Grunde auf einem schmalen Grat. Man muss die Farbe aushärten – doch gleichzeitig darf man das Glas nicht überlasten.
Es handelt sich dabei um ein schwieriges Gleichgewicht: Zu viel Wärme zu schnell? Die Farbe bläht auf. Zu wenig Wärme? Das Muster verschmiert oder haftet nach dem Einbringen in den Ofen nicht mehr richtig. Um dieses Problem zu lösen, verwenden wir Infrarot-Heizungen direkt an der Stelle, an der die Farbe aufgetragen wird. Das ist der Schlüssel dazu, dass der gesamte Prozess funktioniert.
Warum Kurzwellen-Infrarot?
Wir verwenden Kurzwellen-Infrarot-Lampen, weil sie effektiv sind. Sie durchdringen direkt die Farbschicht und erhitzen die Glasoberfläche fast sofort. Im Gegensatz zu herkömmlichen Konvektionsöfen, die nur heiße Luft versprühen, übertragen Infrarotwellen die Energie direkt auf das Glas. Das ist enorm vorteilhaft – so kann die Farbe schnell getrocknet werden, ohne dass die gesamte Glasplatte so stark erhitzt wird, was zu thermischen Schäden führen könnte.
Allerdings muss die Leistung der Lampen der Größe des Glases angepasst werden. Wenn man die Geschwindigkeit erhöht, muss auch die Leistungsintensität erhöht werden, damit die Oberflächentemperatur konstant bleibt. Wir verwenden in der Regel Quarz-Halogen-Elemente, da diese schnell reagieren.
Mit der Wärme umgehen
Das Geheimnis liegt in einer konstanten, kontrollierten Temperaturerhöhung. Wenn die Vorwärmung ungleichmäßig ist, entstehen „Kaltstellen“. Dort beginnt das Problem. Man wird feststellen, dass die Farbe nach der Glasherhitzung abblättert – das ist eine echte Herausforderung.
Ich empfehle immer, die Lampen gezielt auf die Farbe zu richten. Denken Sie jedoch daran: Hochintensive Infrarotstrahlung erzeugt viel Wärme. Es ist wichtig, dass die Kühlventilatoren und Abschirmungen ausreichen, sonst können die Lampenhüllen überhitzt werden oder die Rollenanordnung kann verformt werden.
Die Gefahr der höheren Geschwindigkeit
Es ist verlockend, die Temperatur zu erhöhen, um die Geschwindigkeit zu steigern. Doch man muss vorsichtig sein. Wenn man die Vorwärmung zu stark erhöht, kann das die internen Spannungen im Glas beeinträchtigen, bevor das Glas überhaupt in den Hauptofen gelangt.
Es geht dabei um das Gleichgewicht zwischen der Intensität des Infrarots und der Geschwindigkeit des Transports. Wenn die Farbe bereits vollständig getrocknet ist, aber das Glas bereits zu heiß ist, kann es zu Verzerrungen im fertigen Produkt kommen.
Achten Sie genau auf Ihren Pyrometer – das ist die einzige Möglichkeit, genau zu erfahren, was vor sich geht.