強化処理の工程において、1か所だけが過度に加熱されると、炉のベルトが破損したり、ガラス板がその耐熱限界を超えてしまったりすることがあります。この加熱要素保護用のメッシュは、石英や短波放射体と動くガラス板の間に配置されています。このメッシュによって、破片が捕捉され、手や工具が誤って触れるのを防ぎ、また、均一な加熱が実現されます。メッシュが壊れると、加熱が不均一になり、廃棄物が増え、計画外の停止が発生します。
技術的に重要な点 私たちは、高放射率で熱収縮が少ない材料を使用してこの保護メッシュを作っています。また、均一な編み目構造により、放射線の伝達が安定します。形状も適切に設計されており、メッシュが新しい状態でも摩耗している状態でも、同じ効果的な加熱が得られます。仕様は、一般的な炉の構造に合わせて設計されており、平面型や曲面型の炉に適した幅、迅速な交換が可能なコネクタや取り付け間隔、そして既存の加熱モジュールと互換性のある電圧/電力定格も備えています。これにより、予測可能な温度制御が実現され、ガラス板上の高温部や低温部が減少します。
実際の作業での利点 強化処理時には、このメッシュによって加熱領域が安定し、端部分の応力が減少し、欠陥が少なくなります。曲げ加工時には、所定の温度を長時間維持するのに役立ち、ガラスの反りを抑えることができます。高い生産性が求められるラインでは、メンテナンスの間隔が伸び、ドリフトを気にせずにより多くのサイクルを行うことができます。また、メッシュによって寄生損失が防がれ、放射体の環境が清潔に保たれるため、エネルギー消費も安定します。
工場での注意点 取り付けは簡単ですが、メッシュの張力を正しく調整する必要があります。張力が緩むと、局所的な影ができ、加熱が不均一になります。ガラスとの距離を確認し、ご使用の炉のブランドや放射体の配置との互換性も確認してください。生産量に応じて点検間隔を設定しましょう。重度の汚染や機械的損傷がある場合、使用寿命が短くなるため、ピーク時には予備のメッシュを用意しておくと良いでしょう。