Op de temperlijn kan één enkele hete plek het verwarmingssysteem beschadigen of ervoor zorgen dat het glas de maximale thermische belasting bereikt. Het beschermende netwerk zit tussen de kwarts- of kortegolfemitters en het bewegende glas. Het vangt vuil op, voorkomt dat handen en gereedschap per ongeluk in contact komen met het glas, en zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling. Als het netwerk beschadigd raakt, leidt dit tot een oneffen warmteverdeling, meer afval en onverwachte stilstand van de machine.
Wat technisch gezien belangrijk is
Wij maken het beschermende netwerk van materialen met hoge emissie en lage thermische uitzetting. De weving is strak en uniform, zodat de stralingsoverdracht constant blijft. De geometrie van het netwerk zorgt ervoor dat de gewenste warmteverdeling behouden blijft, ongeacht of het netwerk nog nieuw is of al versleten is. De specificaties zijn afgestemd op de standaardontwerpen van verwarmingsmodules: standaardbreedtes voor vlakke en gebogen glasmachines, compatibele connectors en montageposities voor een snelle vervanging. De spanning en stroomsterkte van het netwerk passen bij de bestaande verwarmingsmodules. Hierdoor wordt een betrouwbare temperatuurregeling bereikt en zijn er minder zones met te hoge of te lage temperaturen op het glas.
Waarom het netwerk in de praktijk werkt
Bij het temmen van glas houdt het netwerk de verwarmingszone stabiel, waardoor de spanningen aan de randen verminderen. Bij het buigen van glas helpt het netwerk om de gewenste temperatuur lang genoeg vast te houden, zodat het buigen onder controle blijft. Op productielijnen met hoge productiesnelheden geeft het netwerk extra tijd tussen de onderhoudsbeurten, zodat er meer cycli kunnen worden uitgevoerd zonder dat het systeem stopt. De energieverbruik blijft constant, omdat het netwerk parasselectieve verliezen voorkomt en het omgeving rondom de emitter schoon houdt.
Enkele tips voor in de werkplaats
De installatie is eenvoudig, maar het netwerk moet goed gespannen worden. Als het netwerk te loshangt, ontstaan er oneffenheden in de warmteverdeling. Controleer of er voldoende ruimte is tussen het netwerk en het glas, en zorg dat het netwerk compatibel is met je ovenmerk en de afstanden tussen de elementen. Stel inspectietijden in op basis van de productiesnelheid. Zware vervuiling of mechanische schade verkorten de levensduur van het netwerk, dus heb altijd reservestrengen klaar voor tijden van maximale productie.