
Pada proses pembuatan kaca tempered, sedikit saja kelembapan atau sisa bahan organik di permukaan kaca sudah cukup untuk merusak kaca tersebut. Oven konvektif memperlambat waktu pemrosesan, dan pemanasan yang tidak merata akan menyebabkan stres termal pada kaca saat dibengkokkan. Pemanas pembersih permukaan yang tepat akan menjaga kaca tetap kering dan siap digunakan, tanpa perlu memperpanjang waktu pemrosesan.
Yang kita gunakan adalah emitor kuarsa berbasis sinar inframerah dekat (NIR). Emitor ini dipilih karena kemampuan responsnya yang cepat serta kemampuan pengendalian suhu yang baik. Energi yang dihasilkan dikirim ke titik-titik yang membutuhkannya, yaitu di area permukaan kaca yang kotor atau basah, tanpa merusak bagian kaca yang lain. Profil spektral yang terkontrol membuat kenaikan suhu permukaan tetap berada dalam rentang yang sempit, sehingga tidak terjadi ekspansi yang tidak merata. Kita menyesuaikan daya yang digunakan sesuai dengan kecepatan produksi dan ketebalan kaca, dengan opsi tegangan standar dan bentuk yang kompak sehingga dapat digunakan langsung dalam modul pembersihan dan pemanasan yang sudah ada. Hasilnya adalah suhu yang konsisten, yang diukur dalam detik, bukan menit.
Mengapa hal ini penting dalam proses pembuatan kaca tempered, pembengkokan kaca, pelapisan kaca (EVA/SGP/PVB), pengeringan lapisan kaca, penyegelan kaca isolasi, maupun pembuatan kaca untuk industri otomotif? Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa kebersihan permukaan kaca sangat mempengaruhi kualitas produk. Kelembapan yang tersisa dapat menyebabkan masalah selama proses pelapisan kaca, serta menciptakan cacat pada kaca. Pemanas pembersih permukaan kami dapat mengeringkan permukaan kaca dengan cepat, tepat sebelum tahap kritis berlangsung. Dengan demikian, tahap berikutnya dapat dimulai dengan permukaan yang bersih dan bebas dari kotoran. Hal ini mengurangi jumlah kaca yang gagal diproses, meningkatkan kualitas optik kaca, dan memungkinkan produksi yang lebih efisien tanpa perlu menghadapi variasi yang tidak diinginkan. Penggunaan energi juga berkurang, karena panas hanya digunakan di tempat yang memang dibutuhkan, yaitu di permukaan kaca, bukan untuk memanaskan udara di sekitarnya.
Proses pemasangannya mudah, tetapi penyesuaian posisi emitor sangatlah penting. Arrangement emitor harus sejajar dengan permukaan kaca, dan jarak antara emitor dan kaca juga harus sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan. Suhu permukaan kaca naik dengan cepat, sehingga kita perlu menyesuaikan daya dan waktu pemrosesan agar tidak terjadi kenaikan suhu yang berlebihan pada kaca yang tipis. Untuk instalasi ulang, pastikan posisi pemasangan dan kabelnya sesuai dengan tata letak saluran udara dan kabel yang sudah ada. Lakukan uji coba singkat untuk menyesuaikan rasio kecepatan terhadap daya yang digunakan, lalu tetapkan nilai tersebut. Dengan cara ini, hasil yang konsisten dapat dicapai setiap kali proses produksi dilakukan.