लाइन पर, थोड़ी सी नमी या कार्बनिक अवशेष ही काँच को नष्ट करने के लिए पर्याप्त हैं। कन्वेक्शन ओवनों में प्रक्रिया पूरी होने में अधिक समय लगता है, एवं असमान ऊष्मा-वितरण के कारण काँच में तनाव पैदा हो जाता है। उचित सतह-सफाई उपकरण, काँच को सूखा एवं तैयार रखता है – बिना किसी अतिरिक्त समय के।
हम निकट-अवरक्त (NIR) क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग करते हैं; क्योंकि ये तेज़ प्रतिक्रिया देते हैं एवं ऊष्मा-नियंत्रण में भी मदद करते हैं। ये ऊर्जा को सीधे पानी एवं अशुद्धियों पर ही लगाते हैं, बजाय इसके कि पूरे काँच को गर्म कर दें। नियंत्रित स्पेक्ट्रल प्रोफाइल के कारण सतह का तापमान नियंत्रित रहता है; इससे असमान विस्तार नहीं होता। हम इनपुट ऊर्जा को लाइन-गति एवं काँच की मोटाई के अनुसार ही समायोजित करते हैं। इसके परिणामस्वरूप, तापमान हमेशा नियंत्रित रहता है… सेकंडों में ही।
वास्तविक प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में यह बहुत महत्वपूर्ण है – जैसे कि काँच को गर्म करना, मोड़ना, लैमिनेशन करना, कोटिंग सूखाना, इन्सुलेटिंग काँच बनाना, आदि। सतह की स्वच्छता ही उत्पादन-दर को नियंत्रित करती है। अवशिष्ट नमी के कारण कोटिंग प्रक्रिया में समस्याएँ आती हैं, एवं भट्टी में भी दोष पैदा हो जाते हैं। हमारा सफाई उपकरण, काँच की सतह को तेज़ी से सूखा देता है… ताकि अगला चरण बिना किसी बाधा के शुरू हो सके। इससे अपवित्रताएँ कम हो जाती हैं, एवं ऑप्टिकल गुणवत्ता भी बेहतर हो जाती है। ऊर्जा-उपयोग भी कम हो जाता है… क्योंकि ऊर्जा सीधे सतह पर ही लगती है, हवा को गर्म करने में नहीं।
स्थापना तो आसान है… लेकिन सही संरेखण आवश्यक है। एमिटरों को काँच के समानांतर ही रखना होता है, एवं उनकी दूरी भी लाइन की दूरी के अनुरूप ही होनी चाहिए। सतह का तापमान तेज़ी से बढ़ जाता है… इसलिए हम ऊर्जा-मात्रा एवं समय को ऐसे ही समायोजित करते हैं कि पतले काँच पर अतिरिक्त तापमान न पड़े। रिट्रोफिटिंग के लिए, मौजूदा डक्ट एवं बस बारों के अनुसार ही स्थापना की जानी चाहिए। गति-एवं-ऊर्जा अनुपात को समायोजित करने हेतु एक छोटी परीक्षण-प्रक्रिया आवश्यक है… फिर उसे ही बनाए रखना चाहिए। इस तरह ही हर बार एकसमान परिणाम प्राप्त होते हैं।