En las líneas de producción de vasos de paredes delgadas, la zona de recocido es el lugar donde se decide si se logrará o no un alto rendimiento en la producción. Si el campo térmico no es estable, las tensiones residuales permanecen en el vidrio, y el siguiente paso en el proceso puede causar que el vidrio se rompa. Construimos este calentador para el recocido de vasos utilizando un elemento de onda corta de cuarzo, ya que este permite distribuir el calor exactamente donde se necesita, de manera rápida y con un control preciso. Eso es lo que necesita el horno de recocido: eliminar las tensiones térmicas sin sobrecalentar el vidrio.
El núcleo del calentador es un elemento de calor por infrarrojos de cuarzo, con voltaje de 240/380 V. Su tamaño está adaptado para funcionar en las zonas de recocido estándar. Responde rápidamente y ofrece una alta densidad de potencia, por lo que el perfil de temperatura se estabiliza rápidamente después de cada cambio de producto.
La uniformidad en toda la zona caliente es fundamental. Una emisividad constante y un flujo radiante uniforme evitan que aparezcan puntos calientes en el vidrio. Esto significa que no hay expansión desigual ni concentraciones de tensión. En la práctica, se producen menos defectos debido a grietas causadas por tensiones, y la curva de recocido se mantiene estable incluso cuando cambian las condiciones ambientales.
Este calentador funciona bien porque se adapta a las especificaciones reales del horno de recocido. Permite que el horno vuelva rápidamente al punto de ajuste, reduciendo el tiempo de calentamiento y asegurando un proceso de recocido uniforme. El consumo de energía disminuye, ya que el calor se dirige directamente a donde se necesita, sin perderse en la convección.
En líneas de producción de alta capacidad, esta capacidad de recuperación rápida garantiza una producción estable. Además, el módulo puede reemplazar directamente a los elementos de calentamiento estándar, por lo que se puede instalar sin tener que modificar la estructura del horno de recocido.
La instalación es sencilla, pero los detalles son importantes. Las superficies de montaje deben estar limpias y planas para que la superficie radiante permanezca alineada. Las conexiones eléctricas también deben coincidir con los bloques terminales existentes y con las distancias adecuadas.
El dispositivo funciona mejor cuando la atmósfera dentro del horno de recocido está controlada y los reflectores están limpios. La suciedad u oxidación pueden afectar la temperatura efectiva en el vidrio. Manteniendo la temperatura dentro del rango indicado, el elemento de cuarzo mantiene una salida estable durante largos periodos de tiempo, lo que permite que el perfil de recocido se mantenga estable incluso cuando cambian las condiciones ambientales.