لقد صممنا هذه المصابيح الفوق بنفسجية لغرض واحد فقط: ألا وهو تجفيف طبقات الزجاج من نوع Low-E بسرعة، دون أن يتأثر تركيبها الدقيق.
إنها عملية دقيقة للغاية؛ يجب الوصول إلى درجة الحرارة المثالية في جزء من الثانية، ثم خفض درجة الحرارة بنفس السرعة. أما الفرن العادي، فهو بطيء جدًا، كما أنه يؤدي إلى تلف الطبقات المعدنية الدقيقة الموجودة في التركيبة.
مصابيحنا مختلفة؛ فهي تستخدم موجات قصيرة وشديدة الشدة لتجفيف الطبقات الموجودة على الزجاج، مع الحفاظ على سلامة تلك الطبقات الدقيقة.
ما الذي يحدث داخل المصباح؟
نستخدم جهدًا عاليًا في تشغيل هذه المصابيح، لأننا بحاجة إلى حرارة عالية في مساحة صغيرة. هذا الاستجابة السريعة لا تأتي من القوة الخارجية، بل من خصائص الفيلامنت والغلاف الكوارتزي.
جهد 400 فولت مع قوة 2500 واط يوفران الطاقة اللازمة لتجفيف الطبقات الموجودة على الزجاج بسرعة، أثناء حركة الزجاج على الخط. أما طول الأنبوب، فهو يتم تحديده حسب عرض الطبقات الموجودة على الزجاج، وعادةً ما يكون بين 300 مم و1500 مم. بهذه الطريقة، يتم تغطية السطح بشكل متساوٍ، دون وجود مناطق ساخنة أو باردة.
شيء يجب أخذه في الاعتبار: هذه المصابيح تصبح ساخنة جدًا، لذا فإن التبريد ضروري للغاية. يحتاج الجزء العاكس إلى تدفق هواء جيد للحفاظ على استقرار الأداء وحماية الأجزاء المحيطة من التلف.
أما بالنسبة للمواد المستخدمة…
نستخدم أنابيب كوارتزية مملوءة بالهالوجين، لأنها تساعد على الحفاظ على استقرار الفيلامنت تحت درجات الحرارة العالية، كما أنها تتحمل دورات التشغيل والإيقاف السريعة دون أن تتلف. الضوء الصادر عن هذه المصابيح يكون في النطاق الفوق بنفسجي، وهو ما يساعد على تسخين الطبقات الموجودة على الزجاج من الداخل، دون أن يتعرض السطح لدرجات حرارة عالية.
كما أن الجزء العاكس المستخدم يساعد على تركيز الطاقة على الزجاج، ويمنع الحرارة الزائدة من التأثير على الأجهزة المحيطة.
أما بالنسبة للموصلات، فنستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15، حتى يمكن تركيب المصابيح بسهولة في الخطوط الإنتاجية القائمة. وبذلك، يصبح التوصيل أسهل، ويمكن الصيانة بسرعة. الهيكل الخارجي للمصباح قوي، لكن يجب التعامل معه بحذر أثناء التركيب والصيانة.
لماذا هذا مهم في خطوط الإنتاج؟
طبقات Low-E رقيقة وحساسة للغاية. سرعة المصباح هي المفتاح؛ فهي تجفف الطبقات بسرعة كبيرة، بحيث لا يكون لدى الأكسجين وقت للدخول إلى الطبقات الموجودة على الزجاج أثناء التسخين، وبذلك تظل الطبقات المعدنية محمية من التأكسد.
النتيجة؟ جودة ثابتة للطبقات الموجودة على الزجاج، وأداء كهربائي مستقر، بالإضافة إلى نسبة إنتاج مرتفعة.
بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن الحرارة مركزة، فإن استخدام الطاقة يكون أقل مقارنة باستخدام الأفران العادية. كما أن الاستجابة السريعة تسمح بالتحكم الدقيق عند تغيير سمك الزجاج أو سرعة الخط الإنتاجي.
تذكّر فقط أن المسألة تتعلق بإدارة الحرارة؛ يجب مطابقة تدفق الهواء والتبريد مع قوة المصباح ودورات التشغيل، وبذلك ستحصل على طبقات جافة ونظيفة، مع عدد أقل من الإخفاقات في الإنتاج.