防止实验室玻璃器皿破碎
没人希望实验室里的玻璃器皿出现裂纹。这种情况既令人沮丧，又很麻烦，而且往往发生在最不合适的时刻。通常，造成这种问题的并非操作不当，而是玻璃在冷却过程中产生的内部应力。
为了解决这个问题，我们在炉子中使用了精确的红外加热技术，从而确保玻璃在恰当的温度下进行退火处理。
追求0.1℃的精确度
玻璃的加工要求极为严格。只有达到特定的温度时，玻璃才会变得足够柔软，让内部的应力得以释放，但同时又不会变得过于柔软而失去形状。
如果炉子的温度出现哪怕几度的波动，都会带来麻烦。那样一来，玻璃中的应力就会“固化”，甚至导致玻璃出现热冲击现象。因此，我们会将红外加热元件与PID控制器结合使用，这样就能将温度控制到0.1℃的精度，从而避免温度失控的情况。
为什么红外加热比传统电阻线圈更优越
传统的电阻线圈是通过加热空气来间接加热玻璃的，这个过程很慢，而且存在延迟。而红外加热则是通过辐射直接作用于玻璃，能量可以直达玻璃内部。我们使用短波发射器，因为它们能够深入玻璃内部，使玻璃的各个部分都达到相同的温度。这样一来，就不会有冷点或意外情况发生。
需要注意的问题及解决方案
问题在于，红外加热元件能在极小的空间内产生大量的热量。因此，必须确保隔热效果良好。如果设备有热泄漏现象，控制器就会一直试图调整温度，导致温度出现波动。为保持稳定性，建议将这些元件连接到高速SCR电路中，这样才能实现精确的温度控制。
一旦正确使用了红外加热元件，整个冷却过程就不再需要冒险了。这样一来，玻璃器皿就能在真空环境或经过多次热循环后依然保持完好无损。