找到最佳平衡点：丝网印刷与玻璃强化处理
在将丝网印刷与玻璃强化处理结合使用时，面临着一个挑战——那就是如何控制热量。必须让玻璃达到足够的温度以便进行强化处理，从而避免其破裂；但若温度过高，油墨就会烧毁或渗出，导致图案变得模糊不清。这真是一道难以解决的难题。
应对高温问题 为了解决这个问题，我们可以使用短波红外灯。这类灯具与对流式烤箱不同，因为它们能直接照射到玻璃表面。 关键在于如何设定合适的功率以及光源与玻璃之间的距离。如果温度过高，油墨会蒸发掉；而如果温度过低，玻璃则无法达到强化处理所需的温度。因此，找到最佳的温度点非常重要。
确保均匀受热 这是大多数人容易犯错的地方。如果某些区域温度过低，玻璃内部就会产生应力；而如果某些区域温度过高，则会导致图案变形。这真的让人很 frustrated。 我们采用多个光源同时照射的方式，这样就能确保玻璃各处受热均匀。此外，由于采用了石英-卤素技术，热量可以瞬间传递到玻璃表面。这样一来，油墨就不需要在高温下停留太长时间了。
现实中的权衡 高功率的灯具确实适合用于厚玻璃的强化处理，但它们耗电量大。如果电路系统不够强大，那么在启动时就会出现问题。 另外，需要注意的是，短波红外线的加热速度很快。如果输送带的速度过慢，就会导致玻璃表面被烧伤。因此，必须让输送带的速度与灯具的输出功率相匹配。 只要妥善处理好电路问题，并准确校准温度传感器，就能得到清晰漂亮的印刷效果，同时让玻璃具备出色的强度。