Під час процесу термообробки одна точка з високою температурою може знищити всю кількість продукції, яка обробляється. Ви ж знаєте цю проблему – конвекційні печі борються з турбулентністю повітря, а старі нагрівачі завжди залишають краї скла холодними. Це призводить до відхилень у якості продукції: скло з вадами відхиляється, потрібно переробляти готові вироби, що також призводить до зниження продуктивності.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми створили систему для рівномірної термообробки на основі короткохвильових кварцевих емітерів, які відрізняються швидкою реакцією та точним контролем спектру випромінювання. У результаті формується стабільне теплове поле по всій поверхні скла; потужність емітерів підлаштовується під швидкість руху скла та його товщину. Максимальна потужність подається у вигляді коротких імпульсів, після чого вона залишається стабільною. Таким чином, все скло отримує однакову температуру, без коливань.
Емітери розташовані у окремих зонах, кожна з яких контролюється окремо. Це дозволяє скоригувати температурний режим на краях та в центрі скла. Це не просто нагрівання – це контрольоване теплове вплив.
Чому це ефективно у реальній промисловості
Під час процесів термообробки, вигинання, ламінування, сушіння покриттів, герметизації скла та виробництва автомобільного скла рівномірна температура має велике значення для запобігання напругам у склі, оптичним деформаціям та проблемам з краями скла. Завдяки цій системі можна скоротити час обробки, скоротити цикл та зменшити тепловий удар.
Рівномірне теплове поле значно зменшує кількість відходів через тріщини чи деформації країв скла. Енергоспоживання також знижується, оскільки емітери нагрівають саме скло, а не навколишнє повітря. Крім того, швидке нагрівання зменшує втрати енергії. Система підходить для стандартних ширин конвеєрів та може бути використана як окремий модуль, тож не потрібно переробляти всю лінію.
На що потрібно звернути увагу
Встановлення системи є простим, але правильна налаштування є ключовою. Необхідно встановити відстань емітерів від скла та врахувати їх емісійні властивості. Також потрібно налаштувати геометрію відбивачів відповідно до потреб продукції. Очікуйте короткий час наладки для досягнення оптимальних параметрів.
Пам’ятайте: інфрачервоне нагрівання працює лише в лінії видимості. Будь-які перешкоди чи зміна кольору скла можуть вплинути на ефективність нагрівання. У разі використання покритого чи забарвленого скла необхідно скоригувати параметри нагрівання.