Op de glasproductielijn is oneffen warmte de oorzaak van defecten. Een koude plek in het thermische veld tijdens het temmen of buigen van het glas zorgt voor thermische spanningen, waardoor er optische vervormingen optreden – of er zelfs spontaan breuken ontstaan. Wanneer een kwartsverwarmingsbuis niet meer goed werkt, is elke productiestap riskant. We hebben daarom een nieuwe kwartsverwarmingsbuis ontwikkeld, zodat dit soort problemen vanaf de bron kunnen worden voorkomen.
Het gaat hier om controle. Onze buizen werken met een constante spanning en vermogensdichtheid, zodat de warmtestroom over de breedte van het glas stabiel en voorspelbaar blijft. Korte golflengten infraroodgolven zorgen voor een snelle respons: de gewenste temperatuur wordt snel bereikt en gehandhaafd, zelfs wanneer de snelheid van de productielijn verandert. De kwartsmantel heeft een hoge emissiviteit en kan de thermische schokken die optreden bij herhaalde opwarm- en afkoelprocessen goed verdragen. De buizen kunnen worden aangepast aan de specificaties van uw machine: we leveren de juiste lengte, diameter en aansluitingen.
De vereisten voor het productieproces worden steeds strenger, en de verwarmingsbuizen moeten zich daaraan houden. Tijdens het temmen zorgt gelijkmatige verhitting voor minder spanningen aan de randen van het glas, zodat het glas binnen de vereiste specificaties blijft. Bij het buigen blijft de vorm van het glas goed behouden, zonder dat het glas beschadigd wordt of dunner wordt. Tijdens het lamineren en drogen van coatings wordt de warmte precies op de juiste plek toegepast – minder hete punten en minder lekken.
Het voordeel is duidelijk: minder defecten, minder herwerkingswerk en een consistenterere optische kwaliteit. De energieverbruik neemt af, omdat de buizen snel op temperatuur komen en minder vaak moeten worden gebruikt. Bovendien heeft u langer profijt van de kwartsbuizen, die bestand zijn tegen de dagelijkse belastingen.
Eén praktisch advies: het gaat om een directe vervanging, maar controleer wel of de reflectoren goed zijn uitgelijnd en of de koelingsstromen goed werken. Een slecht uitgelijnde reflector of geblokkeerde koelingsstromen kunnen leiden tot hete punten en een verkorte levensduur van de buizen. Zorg ervoor dat de elektrische aansluitingen overeenkomen met die van uw controller, en dat de controlestrategie in staat is om snel te reageren. Dan kunt u dag in dag uit dezelfde kwaliteit verwachten.