काँच उत्पादन प्रक्रिया में, हीटर को तभी ही ऊर्जा मिल पाती है, जब उसे आवश्यक वोल्टेज मिले। वोल्टेज में कमी, ढीले टर्मिनल, या अपर्याप्त आकार वाले वाहकों के कारण तापमान नियंत्रण में समस्याएँ आ जाती हैं; इसके परिणामस्वरूप काँच में तुरंत ही त्रुटियाँ दिखने लगती हैं।
टेम्परिंग प्रक्रिया में, असमान तापन के कारण काँच में ऑप्टिकल विकृतियाँ एवं थर्मल स्ट्रेस फ्रैक्चर हो जाते हैं। लैमिनेशन प्रक्रिया में, धीमी गति से तापन होने से प्रक्रिया में अधिक समय लगता है, एवं ऊर्जा की खपत भी बढ़ जाती है। कोटिंग एवं IG सीलिंग प्रक्रियाओं में, तापमान में होने वाले उतार-चढ़ाव के कारण उत्पादों में दोष आ जाते हैं।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम औद्योगिक हीटर केबलों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं, ताकि वे निरंतर विद्युत/तापीय प्रदर्शन दे सकें। वाहकों का आकार ऐसा होता है कि वे निरंतर धारा को सह सकें; इससे हीटर को लोड के दौरान स्थिर वोल्टेज मिलता है। इंसुलेशन उच्च तापमान को सह सके, ताकि तेज़ गर्मी/ठंडक के चक्रों में भी इसकी कार्यक्षमता बनी रहे।
शील्डिंग एवं ग्राउंडिंग के कारण नियंत्रण प्रणाली में होने वाले हस्तक्षेप कम हो जाते हैं; इससे तापमान संबंधी डेटा सटीक रहता है। टर्मिनलों को ठीक से जोड़ा जाता है, ताकि हजारों गर्मी/ठंडक के चक्रों में भी संपर्क प्रतिरोध कम ही रहे।
काँच उत्पादन उपकरणों में यह कैसे काम करता है?
यह केबल, काँच उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग होने वाले हीट स्रोतों के लिए ही डिज़ाइन किया गया है – टेम्परिंग प्रक्रिया में उपयोग होने वाले शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज हीटर, कोटिंग प्रक्रिया में उपयोग होने वाले NIR मॉड्यूल, एवं लैमिनेशन/बेंडिंग प्रक्रियाओं में उपयोग होने वाले कन्वेक्शन तत्व। स्थिर ऊर्जा आपूर्ति के कारण तापमान में एकरूपता बनी रहती है, एवं वोल्टेज में होने वाली कमी के कारण कम परिवर्तनों की आवश्यकता होती है।
इसके परिणामस्वरूप उत्पादन दर बढ़ जाती है, अपशिष्ट उत्पादों की मात्रा कम हो जाती है, एवं उत्पादन गति भी बढ़ जाती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि हीटर को वह लक्ष्य प्राप्त करने हेतु अतिरिक्त प्रयास नहीं करने पड़ते।
फील्ड में क्या ध्यान देना आवश्यक है?
केबल को हीटर की धारा-आवश्यकताओं, उपकरण के आसपास के तापमान, एवं केबल के मार्ग के अनुरूप ही चुनना आवश्यक है। केबल को यथासंभव छोटा एवं सीधा ही रखना चाहिए – इससे इंडक्टेंस एवं यांत्रिक क्षय कम हो जाता है। कनेक्टरों की संगतता की जाँच करना आवश्यक है; ताकि हीटर में केबल के घुमने से वाहकों पर कोई नुकसान न हो। उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में, केबल को गतिशील बेल्टों एवं शीतलन प्रणालियों से अलग ही रखना आवश्यक है, ताकि इंसुलेशन जल्दी ही क्षतिग्रस्त न हो।