در فرآیند تولید شیشه، عدم یکنواختی در توزیع حرارت، دلیل اصلی بروز مشکلات است. وجود نقاط سرد در میدان حرارتی در هنگام فرآیندهای گرمکردن یا خم کردن شیشه، باعث ایجاد تنشهای حرارتی میشود؛ این تنشها منجر به تغییرات بصری در شیشه میشوند، یا در بدترین حالت، باعث شکست خودبهخودی شیشه میگردند. وقتی لولههای گرمکن قرقرهای شروع به کج شدن میکنند، هر بار استفاده از آنها مانند بازی تصادفی است. ما لولههای گرمکن قرقرهای را طوری طراحی کردهایم که از بروز چنین مشکلاتی جلوگیری کنند.
مسئله اصلی، کنترل است. لولههای ما با ولتاژ و تراکم انرژی یکسانی کار میکنند؛ بنابراین توزیع حرارت در سراسر سطح شیشه یکنواخت و قابل پیشبینی است. استفاده از امواج مادون قرمز کوتاه، باعث پاسخ سریع لولههای گرمکن میشود؛ حتی با تغییر سرعت خط تولید، دمای لولهها به خوبی کنترل میشود. پوشش کوارتزی لولهها، باعث حفظ درجه بالای انتشار حرارت میشود؛ همچنین، لولهها میتوانند تنشهای حرارتی ناشی از چرخههای مکرر گرمشدن و سرد شدن را تحمل کنند. اندازه لولهها باید متناسب با فضای ماشین و سیستم اتصالات آن باشد؛ ما طول، قطر و ساختار لولهها را به گونهای تنظیم میکنیم که بتوانند در سیستمهای موجود نصب شوند.
فرآیند تولید شیشه روز به روز پیچیدهتر میشود؛ بنابراین لولههای گرمکن باید با این شرایط سازگار باشند. در فرآیند گرمکردن، گرمای یکنواخت باعث کاهش تنشهای ناشی از خم شدن شیشه میشود؛ در فرآیند خم کردن نیز، شیشه میتواند شکل مورد نظر را بدون آسیب یا نازک شدن، دریافت کند. در فرآیندهای لمینهکردن و خشک کردن، حرارت در جای مناسب توزیع میشود؛ بنابراین نقاط سرد و سوراخهای کوچک کمتری ایجاد میشود.
مزایای استفاده از لولههای گرمکن قرقرهای واضح است: کاهش تعداد محصولات رد شده، کاهش کارهای تکراری، و بهبود کیفیت بصری شیشه. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا لولهها به سرعت به دمای مورد نیاز میرسند و چرخههای گرمشدن و سرد شدن کمتری دارند. همچنین، عمر لولهها نیز طولانیتر میشود.
نکته مهمی که باید در نظر گرفت این است که این لولهها قابل جایگزینی مستقیم هستند؛ اما باید تنظیمات منعکسکنندهها و جریان هوای خنککننده را بررسی کرد. اگر منعکسکنندهها به درستی تنظیم نشوند یا جریان هوای خنککننده مسدود شود، باعث ایجاد نقاط سرد و کوتاه شدن عمر لولهها خواهد شد. اتصالات الکتریکی لولهها نیز باید متناسب با کنترلر ماشین باشد؛ همچنین، سیستم کنترل باید بتواند با پاسخ سریع لولهها هماهنگ شود. در این صورت، میتوانید روز به روز از کیفیت یکنواخت لولهها اطمینان داشته باشید.