Deje de permitir que una lámpara defectuosa arruine su producción de vidrio.
No hay nada peor que que una línea CNC deje de funcionar debido a que una sola lámpara infrarroja se ha estropeado, solo para descubrir que las piezas de repuesto fabricadas por el fabricante están en espera de entrega. Se queda sin poder hacer nada, con los plazos por cumplir.
Lo entendemos. Por eso no le hacemos esperar meses a que lleguen las piezas desde el extranjero. Fabricamos lámparas de repuesto que pueden ser instaladas en tan solo 7 días.
Controlando la temperatura adecuada
No utilizamos un diseño “una sola talla para todos”. Fabricamos estas lámparas de acuerdo con la tensión y potencia exactas de su máquina. Utilizamos tubos de cuarzo de alta potencia, ya que es necesario contar con radiación de onda corta para calentar rápidamente el vidrio. Si utiliza un sistema de alta tensión, seleccionamos el filamento adecuado para que pueda soportar la carga sin fallar después de unas semanas.
Pero hay algo importante: debe equilibrar la potencia y el calor. Claro, si se utiliza la máxima potencia, el vidrio se calienta más rápido. Pero eso también genera mucha presión en el suministro eléctrico y puede dañar el chasis de la máquina. Asegúrese de que sus ventiladores de refrigeración estén limpios; no quiere que el recinto se deforme debido a la acumulación de polvo.
Detalles importantes
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza para que la transmisión de luz infrarroja sea lo más eficiente posible. Dependiendo del espesor del vidrio, podemos aplicar revestimientos especiales para ajustar el espectro de emisión.
La mayoría de las veces, las lámparas fallan en los puntos de conexión. Ese es el punto débil. Ofrecemos bases estándar R7 o Sk15, pero si estas no funcionan, soldaremos los cables de forma personalizada para que se adapten a su sistema eléctrico. De esta manera, podrá conectarlo sin tener que remodelar todo su sistema eléctrico.
Por qué esto es importante para su productividad
Estas lámparas realizan el trabajo duro antes incluso de que la cabeza de corte toque el vidrio. Al calentar la superficie, el material se vuelve mucho más maleable. Verá menos astillas en los bordes y una mejor calidad en esos paneles enormes y costosos. Es un cambio sencillo que permite ahorrar mucho material desperdiciado. Además, podrá volver a operar en una semana, no en tres meses.