
Získávání skutečných údajů o teplotě z složitých skleněných materiálů
Pokud jste někdy zkoušeli použít standardní laserový měřič teploty na nové skleněné kompozity, víte, jaké to je frustrující. Stisknete spoušť a čtení je prostě… špatné. Je to proto, že sklo představuje pro senzory opravdovou výzvu – odráží světlo, lomí ho a v podstatě si s ním hraje.
Nenabízíme vám jen nástroj a přejeme hodně štěstí. Místo toho vytváříme systém, který opravdu rozumí tomu, jak váš konkrétní materiál pohlcuje teplo.
Problémy s „hotovými“ senzory
Většina senzorů předpokládá, že měří plochý povrch. Ale v laboratoři je to obrovské riziko. Pokud není paprsek správně nastavený, můžete náhodně zahřát vzorek už samotným měřením, nebo v horším případě se paprsek prostě odrazí.
A právě tady přicházíme my na řadu. Upravujeme hustotu energie paprsku, abyste se vyhnuli těm otravným chybám spojeným s „horkými body“. Přestanete bojovat s odrazy světla a nakonec dostanete čtení, které vám ukáže, co materiál ve skutečnosti dělá.
Úplná kontrola nad nastaveními
Necháváme vám možnost upravit nastavení podle potřeb. Můžete měnit dobu integrace a emisivitu, dokud perfektně neodpoví refrakčnímu indexu vašeho skla.
To je opravdu užitečné, pokud pracujete se zažíhaným sklem nebo tenkovrstvými povlaky. Můžeme upravit vlnovou délku tak, aby paprsek dopadl přesně na bod maximální absorpce vašeho materiálu. Bez toho by váš senzor mohl prostě „prohlédnout“ sklo a udát teplotu stěny trouby za ním. To rozhodně není užitečné.
Upřímné kompromisy
Když zvyšujete citlivost na vysokou úroveň, senzor se stává trochu citlivějším. Budete potřebovat pevný držák, protože jakékoli otřesy mohou narušit vaše měření. A pokud je ve vaší dílně prach? Vaše čočka se rychle zašpiní a přesnost měření klesne. Udržujte ji čistou, nebo vám můžeme pomoci s systémem na automatické odvlhčování vzduchu.
Vyrábíme tyto senzory pro inženýry, kteří už mají dost odhadovaných hodnot. Řekněte nám, s čím pracujete, a my se postaráme o to, aby hardwarové zařízení skutečně vidělo to, co potřebujeme.